کاربردهای PLC
کاربرد مناسب PLC با تحلیل توجیه اقتصادی آغاز می شود. فرآیند دسته ای در صنایع شیمیایی، سیمان، مواد غذایی و کاغذ ماهیتی متوالی دارد و نیاز به تصمیم گیری بر اساس زمان یا رویداد دارد. PLC ها بیشتر به عنوان راه حل کامل برای یک مشکل دسته ای در این صنایع به جای یک ابزار استفاده می شوند.
در فرآیند دسته ای صرفه جویی عمدتاً از کاهش زمان چرخه و زمان بندی ایجاد می شود. اتوماسیون با PLC چرخه اجرای کنترل سفت و سختی را برای حذف خطاهای انسانی و به حداقل رساندن مداخلات دستی فراهم می کند. با استفاده از PLC افزایش بهره وری در برنامه ریزی با حداکثر استفاده از تجهیزات و کاهش تقاضاهای نوسان در تجهیزات حیاتی قابل انتظار است.
PLC در کارخانه‌ها
در کارخانه های فرآیندی بزرگ، PLC ها به طور فزاینده ای برای راه اندازی و خاموش کردن خودکار تجهیزات حیاتی مورد استفاده قرار می گیرند.
- یک PLC تضمین می کند که تجهیزات نمی توانند راه اندازی شوند مگر اینکه همه شرایط مجاز برای شروع ایمن ایجاد شده باشند.
- همچنین PLC شرایط لازم برای کارکرد ایمن تجهیزات را کنترل می کند و هر زمان که هر گونه ناهنجاری در سیستم تشخیص داده شد، تجهیزات را خاموش می کند.
PLC را می توان طوری برنامه ریزی کرد که به عنوان یک سیستم مدیریت انرژی برای کنترل بویلر برای حداکثر کارایی و ایمنی عمل کند. در سیستم مدیریت مشعل می توان از PLC برای کنترل فرآیند تصفیه، خاموش شدن چراغ پیلوت، بررسی ایمنی شعله، خاموش شدن چراغ مشعل اصلی و سوئیچ سوپاپ برای تعویض سوخت استفاده کرد.
مزایای استفاده از PLC
- سرعت بالای PLC
- آسان برای تغییر منطق، یعنی انعطاف پذیری
- مصرف برق کم
- امکانات عیب یابی با PLC
- PLC توانایی مدیریت عملیات منطقی بسیار پیچیده را دارد
- سینک و جفت شدن آسان با کامپیوترهای فرآیندی
- مدیریت سیگنال آنالوگ و برنامه ریزی کنترل حلقه بسته
- شمارنده، تایمر و مقایسه کننده PLC را می توان برنامه ریزی کرد
- سهولت رابط اپراتور به دلیل معرفی سیستم رنگی و مشاوره
کاربرد برای ترانسمیتر فشار
حفظ فشار در خطوط غذا و نوشیدنی با ترانسمیتر فشار
نگه داشتن دستگاه پرکن بطری با محصول یک نگرانی کلیدی برای کارخانه‌هایی که با تولید مواد آشامیدنی برای عموم سروکار دارند است. در کاربردهای تخمیری و لبنیات از ترانسمیتر فشار بهداشتی ویژه برای اندازه گیری فشار در خطوط بطری استفاده می شود.
ترانسمیتر فشار برای بخار با دمای بالا
ترانسمیتر فشار برای بخار با دمای بالا دستگاه‌هایی هستند که در تنظیماتی استفاده می‌شوند که ترانسمیتر فشار معمولی به دلیل دماهای شدید کار نمی‌کنند. ترانسمیتر فشار معمولی به دلیل انبساط قطعات داخلی ناشی از افزایش دما، پس از یک نقطه خاص به دما حساس هستند. چنین تغییراتی می تواند باعث ایجاد خطا در خروجی شود. ترانسمیتر فشار معمولی معمولاً برای دماهای بین 51 تا 93 درجه سانتیگراد درجه بندی می شوند.
با این حال، ترانسمیتر فشار با دمای بالا:
- به طور خاص برای کنترل دمای بالای بخار طراحی شده اند.
- ترانسمیتر فشار معمولاً از یک هسته پیزوالکتریک برای اندازه گیری فشار استفاده می کنند که آنها را در برابر دماهای بالا مقاوم می کند.
سنسورهای فشاری وجود دارند که می توانند فشار را در دمای بالای 1000 درجه سانتی گراد اندازه گیری کنند. با این حال، حسگرها برای چنین موارد شدید فقط برای اندازه‌گیری‌های کوتاه‌مدت با فواصل زمانی بین برای خنک کردن سنسور استفاده می‌شوند.
چیلرهای آبی برای فرآیندهای خنک کننده
چیلر کاربرد فراوانی دارد. چندین سیستم صنعتی مقادیر زیادی انرژی گرمایی را به عنوان محصول فرعی فرآیندهای خود تولید می کنند. این تغییرات حرارتی به سیستم های خنک کننده ای مانند چیلر نیاز دارد که بتواند گرما را به طور موثر دفع کند.
چیلرهای آب صنعتی یک راه حل خنک کننده مقرون به صرفه و عالی است که برای محیط های مختلف صنعتی مناسب است. یک سیستم چیلر آب خنک با اندازه مناسب یک دارایی برای هر اپراتور صنعتی است که به دنبال به حداکثر رساندن بهره وری و در عین حال به حداقل رساندن زمان خرابی تجهیزات است.
- ۰۱/۰۹/۰۳